Слесарь по сборке металлоконструкций должностная инструкция

Примерная форма должностной инструкции слесаря по сборке металлоконструкций 2-го разряда (подготовлено экспертами компании «Гарант»)

[ организационно-правовая форма,
наименование организации, предприятия ]

[ должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного
должностного лица, уполномоченного утверждать
должностную инструкцию ]

[ число, месяц, год ]

Должностная инструкция
слесаря по сборке металлоконструкций 2-го разряда
[ наименование организации ]

ГАРАНТ:

См. Справку по теме: «Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления» и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы», «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», часть 2, разделы: «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 г. N 45; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 03.10.2008 г. N 543н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 14.12.2010 г. N 1104н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением», и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [ наименование должности непосредственного руководителя ].

1.2. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 2-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, без предъявления требований к стажу работы.

1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [ наименование должности руководителя ].

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда должен знать:

— наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;

— способы заправки слесарного инструмента;

— приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;

— устройства и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

— технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;

— систему допусков и посадок;

— свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;

— способы соединения деталей под сварку;

— правила и виды маркировки собранных узлов;

— основы трудового законодательства;

— правила внутреннего трудового распорядка;

— правила санитарной, личной гигиены;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

2. Должностные обязанности

На слесаря по сборке металлоконструкций 2-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.

2.2. Опиливание и зачистка заусенцев.

2.3. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании.

2.4. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.

2.5. Разметка деталей по простым шаблонам.

2.6. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.

2.7. Выравнивание стеллажей под сборку.

2.8. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.

2.9. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.

2.10. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.

2.11. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом.

2.12. Правка деталей и узлов металлоконструкций.

2.13. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2.14. [ Другие должностные обязанности ].

Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв. см) — сборка и гидравлическое испытание.

3.2. Детали из листовой и полосовой стали — разметка по шаблону, правка.

3.3. Детали из листовой стали — гибка.

3.4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм — резка, рубка.

3.5. Детали разные — опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.

3.6. Кожухи малогабаритные — сборка.

3.7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров — заготовка, правка и сборка деталей под сварку.

3.8. Металл листовой и профильный — сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.

3.9. Металл полосовой и крученый — гибка и зачистка после газовой резки.

3.10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные — установка.

3.11. Опоры и рамы под аппараты — сборка.

3.12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины — вырубка и вырезка по разметке вручную.

3.13. Скобы из материала разного сечения — гибка в приспособлении.

3.14. Стеллажи сварные — сборка под сварку.

3.15. Транспортеры ленточные — сборка металлоконструкций.

3.16. Штуцера из труб с фланцами — сборка.

3.17. Шкафы и этажерки металлические — сборка.

Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда имеет право:

4.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

4.2. На дополнительный отпуск.

4.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

4.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

4.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

4.7. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4.9. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.

Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда несет ответственность:

5.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

5.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

5.3. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [ наименование, номер и дата документа ].

Должностная инструкция Слесаря по сборке металлоконструкций 2-го разряда

Должность: Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда непосредственно подчиняется .
• Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда выполняет указания .
  (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда замещает.

Слесаря по сборке металлоконструкций 2-го разряда замещает .

Прием и освобождение от должности:
Слесарь по сборке металлоконструкций назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:
• наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение
• способы заправки слесарного инструмента
• приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций
• устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений
• технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций
• систему допусков и посадок
• свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб
• способы соединения деталей под сварку
• правила и виды маркировки собранных узлов.

3. Должностные обязанности:

• Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.
• Опиливание и зачистка заусенцев.
• Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании.
• Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.
• Разметка деталей по простым шаблонам.
• Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.
• Выравнивание стеллажей под сборку.
• Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.
• Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.
• Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.
• Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом.
• Правка деталей и узлов металлоконструкций.

стр. 1 Должностная инструкция Слесарь по сборке металлоконструкций
стр. 2 Должностная инструкция Слесарь по сборке металлоконструкций

4. Права

• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь по сборке металлоконструкций ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного
подразделения:

Начальник юридического отдела:

Слесарь по сборке металлоконструкций: должностная инструкция и особенности работы

В наше время должность слесаря по сборке металлоконструкций является очень распространенной. От сотрудника требуется наличие особых личных качеств, а именно:

• выносливость;
• физическая сила;
• хорошая моторика;
• координация движений;
• хорошее зрение;
• умение концентрироваться;
• наличие воображения.

Естественно, также работодатели обращают внимание на добросовестность и ответственность специалиста. При этом, прежде чем устраиваться на эту работу, следует пройти медицинское обследование. Ведь на эту должность не подойдут претенденты с нарушением деятельности сердечно-сосудистой системы, органов зрения или двигательного аппарата. Обучение слесарь по сборке металлоконструкций может проходить как на самом предприятии в процессе выполнения трудовых обязанностей, так и на курсах по повышению квалификации, которые обеспечивает компания.

Общие положения

Это рабочая профессия, требующая получения специальной квалификации, а именно: небходимо получить диплом о среднем профессиональном образовании. В некоторых случаях работодатели не требуют особых документов. Но нужен стаж работы на производстве. Сотрудник находится в прямом подчинении у мастера. Кроме того, ему могут давать поручения начальники смены и руководители смежных структурных подразделений компании.

Чем руководствуется

В своей работе слесарь по сборке металлоконструкций должен руководствоваться, в первую очередь, техническими нормативами, материалами, относящимися к его обязанностям, поручениями руководства и правовыми актами. Также он должен полагаться на приказы инженеров, мастеров и прочего начальства и инструкциями организации, соответствующими требованиям и стандартам трудового законодательства.

Знания

Сотрудник, который претендует на должность слесаря по сборке металлоконструкций 3 разряда, обязан обладать определенными знаниями, в том числе понимать, как осуществляется разметка мест для монтажа узлов и деталей конструкций из металла. Он должен разбираться и знать особенности всех приспособлений, используемых в его работе.

В его знания должны входить сведения о том, как правильно затачивать слесарный инструмент, все стандарты материалов, использующихся в его работе, допуск, посадку и построение чертежей, как правильно их читать. Кроме этого, он должен понимать, какие требования предъявляются к выполняемой им работе, как правильно обращаться с газорезаком и сварочными аппаратами, в какой последовательности осуществляется сборка, какие есть способы ее выполнения, и как использовать стеллажи и кондукторы-копиры. Помимо этого, от сотрудника требуется знание сортиментов конструкций из металла.

В чем заключаются обязанности работника третьего разряда

Должностная инструкция слесаря по сборке металлоконструкций предполагает, что он обязан осуществлять сборку узлов со средней сложностью используя сварочные аппараты и клепку, а также универсальные инструменты. Сборка должна осуществляться в соответствии с эскизами и чертежами.

Также ему могут доверить сборку по шаблону сложных узлов с использованием специального инвентаря и аппаратуры. Он должен:

• осуществлять подгонку уплотнительных поверхностей;
• осуществлять разметку для простых узлов и деталей конструкций из металла;
• сборку сложных конструкций с помощью специалиста более высокой квалификации;
• правку деталей со средней сложностью и прочее.

Помимо этого, на него возлагается проведение испытаний пневматических и гидравлических узлов средней сложности, которые работают под давлением.

Обязанности работника четвертого разряда

Слесарь по сборке металлоконструкций должен осуществлять сборку сложных узлов. Полагаться при этом сотрудник должен на чертежи, шаблоны и схемы. Также ему поручают проводить разметку мест для установки сложных деталей и узлов, их правку в случае необходимости.

Он занимается зачисткой сварных швов перед гуммированием, используя ручные пневматические шлифовальные машинки. Его могут привлечь для сбора экспериментальных узлов конструкций из металла, которые он будет совершать совместно с работником с более высоким разрядом.

Специалисту поручают проведение пневматических и гидравлических испытаний сложных узлов, которые работают под давлением, и при обнаружении дефектов сотрудник должен их устранить. В его обязанности входит составление схем сборок и эскизов, а также сборка, подъем и монтаж конструкций из металла в разных положениях и на разной высоте.

Функции работника пятого разряда

Сотрудник с этим разрядом занимается сборкой сложных металлических конструкций методом клепки и сварки, применяя специальный инвентарь и шаблоны. Также в обязанности слесаря по сборке металлоконструкций входит:

• разметка мест для монтажа сложных узлов;
• выверка и нивелирование;
• построение не сложных фигур геометрического вида с использованием эскизных набросков и схем;
• сборка уникальных, экспериментальных конструкций особого типа.

Он должен проводить проверку узлов, которые работают под давлением с использованием гидравлики и пневматики. В случае выявления после проверки дефектов он обязан их исправлять.

Обязанности, возлагаемые на сотрудника шестого разряда

Среди основных функций, которые должен выполнять слесарь по сборке металлоконструкций, получивший шестой разряд, следует выделить работу со сложными металлоконструкциями, а именно: их сборка, регулирование, проведение всех необходимых испытаний и сдача объекта. При этом стоит учитывать соответствие готовой конструкции всем техническим условиям, стандартам и требованиям заказчика.

Кроме этого, ему поручается работа с экспериментальными узлами конструкций из металла, которые нуждаются в повышенной точности при монтаже. Он также обязан выстраивать сложные геометрические фигуры, основываясь на схемах и эскизах, принимать участие при создании паспортов на изготавливаемые конструкции.

Этот сотрудник должен осуществлять все виды испытаний экспериментальных узлов сложного типа с помощью пневматики и гидравлики. Также он обязан проверять, правильно ли собраны узлы разных сложностей, и снимать их характеристики и эксплуатационные диаграммы.

Права

Как и любой другой сотрудник, слесарь по сборке металлоконструкций имеет свои права, в первую очередь на то, чтобы компания в которой он работает обеспечила ему наличие индивидуальной защиты, всех необходимых материалов и инструментов, а также оборудовала рабочее место в соответствии с правилами охраны труда. Он может сообщать руководству о всех выявленных недочетах работы компании, если они соответствуют его компетенции.

Ответственность

На слесаря по сборке металлоконструкций возлагается ответственность за невыполнение возложенных на него функций или некачественно выполненную работу, за нарушение уставов, норм и правил, принятых в компании. Кроме того, его могут привлечь к ответственности, если по его вине были повреждены материально-товарные ценности, доверенные ему для выполнения работ. Также подобные меры предусматриваются, если он нанес материальный ущерб организации или нарушил административный, трудовой или уголовный кодекс.

Должностная инструкция слесаря по сборке металлоконструкций 5-го разряда подразделения «Сложные технологии»

Управляющий директор Управления развития квалификаций

«Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»»

«22» октября 2018 г.

слесаря по сборке металлоконструкций 5-го разряда подразделения «Сложные технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность слесаря по сборке металлоконструкций 5-го разряда подразделения «Сложные технологии» (далее — слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда) «Общероссийское объединение работодателей «Российский союз промышленников и предпринимателей»» (далее Учреждение).

1.2. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 5-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

— Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;

— Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих;

— Не менее одного года слесарем 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования;

— Не менее двух лет слесарем 4-го разряда при наличии профессионального обучения;

Особые условия допуска к работе:

Наличие не ниже II группы по электробезопасности.

Наличие удостоверения о праве на работу с грузоподъемными сооружениями.

Наличие удостоверения стропальщика.

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте.

Прохождение противопожарного инструктажа.

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке.

1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда должен знать:

— Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний;

— Правила использования сборочно-монтажного инструмента;

— Методы пневматических испытаний;

— Методы контроля герметичности при пневматических испытаниях;

— Правила чтения конструкторской документации;

— Виды и правила применения сиз, используемых для безопасного проведения гидравлических и пневматических испытаний;

— Последовательность действий при механических испытаниях;

— Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении гидравлических и пневматических испытаний;

— Правила чтения технологической документации;

— Последовательность действий при гидравлических и пневматических испытаниях;

— Методы устранения дефектов после гидравлических и пневматических испытаний;

— Приборы для контроля герметичности при пневматических испытаниях;

— Методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях;

— Пределы прочности на растяжение, изгиб, сжатие основных материалов, применяемых в металлоконструкциях;

— Правила оформления результатов испытаний;

— Виды, наименование и назначение оборудования и приборов для механических испытаний;

— Основные технологические параметры установок для пневматических испытаний;

— Методы механических испытаний конструкций;

— Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях;

— Механические свойства основных материалов, применяемых в металлоконструкциях;

— Методы гидравлических испытаний;

— Наименование и назначение сборочно-монтажного инструмента;

— Правила оформления эскизов и сборочных схем;

— Правила выбора стропов;

— Методы определения надежности подъемно-транспортного оборудования и приспособлений;

— Виды сварочных электродов;

— Характеристики применяемых подъемных механизмов;

— Способы выверки положения узлов металлоконструкции;

— Способы правки деталей и узлов металлоконструкций;

— Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы;

— Правила чтения технологической документации;

— Правила выполнения сварных соединений;

— Последовательность сборки узлов металлоконструкций;

— Технологические методы и приемы сборки;

— Схемы строповки грузов;

— Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарно-сварочных и грузоподъемных работ;

— Наименование и назначение контрольно-измерительного инструмента;

— Технологические возможности оборудования для электросварки;

— Технологические возможности оборудования для правки деталей;

— Правила использования контрольно-измерительного инструмента;

— Условия эксплуатации подъемно-транспортного оборудования и приспособлений;

— Правила использования слесарно-монтажного инструмента;

— Наименование и назначение слесарно-монтажного инструмента;

— Влияние нагрева при сварке на деформацию конструкции;

— Наименование и назначение инструмента для выверки положения узлов металлоконструкции;

— Устройство и правила наладки ручного механизированного инструмента;

— Способы плоской и пространственной разметки деталей и узлов;

— Виды и правила применения сиз, используемых для безопасного проведения слесарно-сварочных и грузоподъемных работ;

— Правила чтения конструкторской документации;

— Наименование и назначение приспособлений для правки деталей;

— Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;

— Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана;

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда должен уметь:

— Использовать оборудование и приборы для механических испытаний особо сложных узлов металлоконструкций;

— Использовать методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях особо сложных узлов металлоконструкций;

— Устранять дефекты герметичности особо сложных узлов металлоконструкций;

— Использовать методы контроля герметичности при пневматических испытаниях особо сложных узлов металлоконструкций;

— Читать технологическую документацию;

— Читать конструкторскую документацию;

— Использовать гидравлические и пневматические установки для контроля герметичности;

— Документально оформлять результаты испытаний;

— Подготавливать особо сложные узлы металлоконструкций к гидравлическим и пневматическим испытаниям;

— Монтировать трубопроводы для гидравлических и пневматических испытаний;

— Использовать ручной слесарный инструмент для разметки;

— Использовать слесарно-монтажный инструмент для разборки узлов и металлоконструкций;

— Читать технологическую документацию;

— Управлять подъемом и установкой элементов металлоконструкций;

— Использовать технологическое оборудование для правки деталей и особо сложных узлов металлоконструкций;

— Использовать универсальный и специальный измерительный инструмент для контроля собранной конструкции;

— Выбирать схемы строповки элементов металлоконструкций;

— Разрабатывать сборочные схемы особо сложных узлов металлоконструкций;

— Разрабатывать сборочные эскизы особо сложных узлов металлоконструкций;

— Читать конструкторскую документацию;

— Использовать ручной и механизированный слесарный инструмент для опиливания, зачистки и притирки поверхностей;

— Использовать слесарно-монтажный инструмент для соединения деталей;

— Производить прихватку деталей особо сложных узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки;

— Выполнять плоскую и пространственную разметку деталей и особо сложных узлов металлоконструкций;

— Выверять положение собранных сложных металлоконструкций;

— Выбирать электроды для сварки деталей;

1.5. Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Сложные технологии»

2. Трудовые функции

2.1. Испытания особо сложных узлов металлоконструкций.

2.2. Сборка сложных металлоконструкций и особо сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку.

3. Должностные обязанности

3.1. Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к пневматическим испытаниям.

3.2. Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций к механическим испытаниям.

3.3. Гидравлические испытания особо сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением.

3.4. Фиксация результатов испытаний особо сложных узлов металлоконструкций.

3.5. Пневматические испытания особо сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением.

3.6. Подготовка особо сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением, к гидравлическим испытаниям.

3.7. Механические испытания особо сложных узлов металлоконструкций.

3.8. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания особо сложных узлов металлоконструкций.

3.9. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам.

3.10. Правка деталей и особо сложных узлов металлоконструкций в приспособлениях по чертежам.

3.11. Подгонка уплотнительных поверхностей особо сложных узлов металлоконструкций.

3.12. Разметка сложных разверток деталей металлоконструкций.

3.13. Контроль геометрических параметров сложных металлоконструкций и особо сложных узлов металлоконструкций.

3.14. Сборка, подъем и установка сложных металлоконструкций с временным распределением их элементов.

3.15. Сборка особо сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.

3.16. Нивелирование и выверка собранных сложных металлоконструкций.

3.17. Разметка мест под установку особо сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций.

3.18. Сборка особо сложных узлов металлоконструкций по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений.

3.19. Прихватка электросваркой деталей особо сложных узлов металлоконструкций в процессе сборки.

3.20. Составление сборочных схем и эскизов особо сложных узлов металлоконструкций.

Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности слесаря по сборке металлоконструкций 5-го разряда.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию слесаря по сборке металлоконструкций 5-го разряда.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда несет ответственность за:

4.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

4.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

4.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

4.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

4.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

4.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 01.01.2001 г. № 000 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Слесарь по сборке металлоконструкций» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

______________________________________ _________________ /________________/

(личная подпись) (ФИО)

______________________________________ _________________ /________________/

(личная подпись) (ФИО)

«___»______________200 __ г.

С должностной инструкцией, экземпляр которой будет находиться на рабочем месте в служебном кабинете специалиста по персоналу Учреждения, ознакомлен

Слесарь по сборке металлоконструкций

2-й разряд

Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.

Должен знать: наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов.

Примеры работ

1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв.см) — сборка и гидравлическое испытание.
2. Детали из листовой и полосовой стали — разметка по шаблону, правка.
3. Детали из листовой стали — гибка.
4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше б мм — резка, рубка.
5. Детали разные — опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.
6. Кожухи малогабаритные — сборка.
7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров — заготовка, правка и сборка деталей под сварку.
8. Металл листовой и профильный — сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.
9. Металл полосовой и крученый — гибка и зачистка после газовой резки.
10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные — установка.
11. Опоры и рамы под аппараты — сборка.
12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины — вырубка и вырезка по разметке вручную.
13. Скобы из материала разного сечения — гибка в приспособлении.
14. Стеллажи сварные — сборка под сварку.
15. Транспортеры ленточные — сборка металлоконструкций.
16. Штуцера из труб с фланцами — сборка.
17. Шкафы и этажерки металлические — сборка.

3-й разряд

Характеристика работ. Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей.

Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.

Должен знать: способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственные стандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом; последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам; сортамент и марки сталей.

Примеры работ

1. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями — сборка.
2. Баки нефтяные — изготовление и сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв.см.) — сборка и гидравлическое испытание.
4. Балки двутавровые для монорельсов — сборка.
5. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости — сборка под сварку.
6. Изоляция коллекторов — изготовление и сборка деталей.
7. Конвейеры пластинчатые и подвесные — сборка металлоконструкций.
8. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом — сборка.
9. Корпуса противовесов — сборка под сварку.
10. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки — сборка.
11. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла — гибка.
12. Отстойники, мерники, сборники — сборка.
13. Плиты фундаментные — сборка.
14. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов — сборка.
15. Стержни двутаврового сечения — сборка металлоконструкций.
16. Фермы — сборка по копиру.

§141. Слесарь по сборке металлоконструкций

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин.

Примеры работ

1. А-образные фермы экскаваторов — сборка отдельных узлов.
2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/см 2 ) — сборка и гидроиспытание.
3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций — сборка.
4. Бандажи миксера — сборка.
5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка.
6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали — сборка.
7. Винты шнеков — сборка.
8. Вышки буровые — сборка отдельных частей металлоконструкций.
9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители — сборка.
10. Газопроводы — сборка.
11. Каркасы обшивки турбин — сборка.
12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил — сборка.
13. Кожухи защитные — сборка, монтаж.
14. Конструкции несущих мостов трубопроводов — сборка.
15. Кондуктора, копиры для ферм — сборка.
16. Корпуса испарителей и конденсаторов — сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
17. Краны грузоподъемностью до 100 т — сборка конструкций и отдельных узлов.
18. Монорельсы — сборка.
19. Опоры решетчатые — сборка.
20. Резервуары сварные габаритные — сборка.
21. Связи и распорки — сборка.
22. Секции насадок сушильных барабанов — сборка.
23. Траверсы — сборка под сварку.
24. Фахверки — сборка прогонов и элементов.
25. Холодильники и наклонные машины доменных печей — изготовление и сборка.
26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) — сборка.
27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка.
28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач — сборка.
29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры — сборка.

§142. Слесарь по сборке металлоконструкций

5-й разряд

Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток.

Примеры работ

1. База экскаватора — сборка.
2. Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовые трубы — сборка.
3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв.см) — сборка и гидроиспытание.
4. Балки главные и концевые мостовых кранов — сборка.
5. Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин — сборка.
6. Башни и рамы черпаковые земснарядов — изготовление деталей.
7. Вагоноопрокидыватели — сборка.
8. Ворота шлюзовые — сборка.
9. Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические — сборка.
10. Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) — сборка, проверка всех конструкций.
11. Конструкции мостов — сборка.
12. Конструкции строительные — сборка контрольная и укрупненная, выверка.
13. Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов — изготовление, сборка, регулировка и испытание.
14. Копры шахтные — изготовление деталей.
15. Корпуса теплообменных аппаратов — сборка.
16. Корпуса цементных, металлургических и других печей сложных конструкций — проверка полной сборки.
17. Корпуса электрофильтров — сборка.
18. Краны грузоподъемностью свыше 100 т — сборка конструкций и отдельных узлов.
19. Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов — сборка контрольная.
20. Насадка сушильных аппаратов — монтаж в корпус.
21. Образцы тренажеров, предназначенные для обучения рабочих (крановщики и лифтеры) — изготовление, сборка, регулировка и испытание.
22. Оснастка технологическая, предназначенная для изготовления, сборки и испытания опытных образцов — изготовление.
23. Печи для термической обработки-изготовление деталей и монтаж.
24. Печи мартеновские — сборка металлоконструкций.
25. Плиты автоматических фильтр-прессов — сборка.
26. Подогреватели высокого давления — сборка.
27. Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила — сборка.
28. Резервуары под высокое давление — сборка.
29. Секции корпуса элеватора — сборка.
30. Снаряды и установки землесосные производительностью до 300 куб. м/ч — сборка.
31. Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трех плоскостях — изготовление, сборка, испытание.
32. Фермы экскаватора А-образные — общая сборка.
33. Фильтры-прессы автоматические — общий монтаж.
34. Цистерны — сборка.
35. Экскаваторы шагающие большой мощности — сборка.

6-й разряд

Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций; последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.

Примеры работ

1. Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты — изготовление узлов и монтаж.
2. Аппараты теплообменные сложной конструкции — изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.
3. Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей, наклонные мосты доменных печей — контрольная и укрупненная сборка.
4. Опоры тяжелые линий электропередач — контрольная и укрупненная сборка.
5. Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) — сборка.
6. Снаряды и установки землесосные производительностью свыше 300 куб. м/ч — сборка,
7. Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные, патрубки эллиптические — сборка.